近年來，隨著經濟的發展和科技的進步，市場中液體產品層出不窮，大量的市場需求使得液體包裝機行業得到了較好的發展，液體包裝機市場競爭也日益激烈。而我國未來的液體包裝機的發展趨勢是怎樣的呢?

液體包裝機自動化

　　對液體包裝機行業來說，提高自動化水平等于提高效率、降低成本和節約資源，即等于更大的盈利空間。

　　自動化技術由控制系統、傳動系統、運動系統、人機界面、傳感器及機器視覺六部分組成。控制系統采用可編程邏輯控制器PLC系統，利用現場總線網絡通訊技術為整個生產線的無人化智能操作及檢測提供無縫銜接。傳動系統采用變頻器調速系統，范圍廣、精度高、響應快、節能效果好。運動系統采用將電壓信號轉化為轉矩和轉速、驅動控制對象的伺服電機，精確實現位置控制和速度同步。人機界面是系統和用戶之間進行交互和信息交換的媒介。傳感器有電感、壓力、光電、電容等類型。機器視覺由一到兩個圖形傳感器組成，常用于液體包裝機的灌裝封裝、冷卻及加溫和粘貼包裝標簽等。

液體包裝機智能化

　　液體包裝機中，智能化常用于在線監測，嚴格控制食品及包裝材料的細菌含量，減少生產中人對食品的接觸污染，確保食品安全。智能化可用于排除設備故障和進行遠程診斷。前者將排除設備故障的方案預先輸入電腦，出現故障時，電腦自動診斷，并迅速排除故障，降低廢品率及故障率。后者通過無線網絡建立的高速網絡進行，由遠程支援中心、維修網絡中繼站和遠程支援終端組成。通過遠程維修中心，實現遠程監控、數據共享、文件傳輸、應用程序共享以及為終端用戶提供簡單易用的操作界面。

液體包裝機集成化

　　液體包裝機的集成化能降低勞動力成本，減輕操作員的工作量，節約生產時間。

　　系統集成技術通過結構化的綜合布線系統和計算機網絡技術完成，其將各個分離的設備、功能和信息等集成到一個相互關聯、統一且協調的系統中，實現集中、高效和方便管理。

液體包裝機柔性化

　　柔性化技術將微電子學、計算機和系統工程等技術有機結合起來，設備利用率高，生產能力相對穩定，圓滿解決了液體包裝機高自動化與高柔性化之間的矛盾。

　　柔性和靈活性表現在三個方面：量的靈活性，既能包裝單個食品，也能適應不同批量食品的包裝；構造的靈活性，整臺設備由模塊單元組成，換用一個或幾個單元即可適應食品品種、形狀和大小的變化;供貨的靈活性，選換不同的最終包裝設備即能滿足市場對食品包裝的需求。柔性化也反映在計算機仿真設計上，仿真設計能滿足客戶個性化的訂貨需求，設計人員可在計算機三維模型上修改并對生產率、廢品率、能耗等進行演示，直到客戶完全滿意為止。

液體包裝機綠色化

　　在大力倡導保護環境、節約能源的當今時代，建立在高度自動化基礎上的綠色化已經成為液體包裝機發展的主流。

　　對于可飲用液體包裝機械，安全衛生規定是必須遵守的標準。安全隱患源自設備運動部件的動能、勢能和不良結構，為此必須對運動部件的速度、質量、振動和噪聲予以限制，對運動或受力部件設計超負荷安全保護裝置。衛生隱患則源自機械零部件鍍層和包裝材料上有害化學物質向被包裝食品“遷移”，以及機械結構設計不合理導致細菌或微生物超標。因此，要求包裝和機械材質符合衛生要求，機械零部件的構造應避免凹坑、折痕、裂縫等缺陷，并適應在線清洗消毒。

　　總之，液體包裝機今后的發展大趨勢是自動化、智能化、集成化、柔性化和綠色化。自動化是基礎，智能化建立在自動化之上，集成化、柔性化和綠色化均與智能化緊密相關。